Hogyan lehet megítélni a rozsdamentes acél csapágyak kopási állapotát

Rozsdamentes acél csapágyak széles körben használják különféle mechanikai berendezésekben, kiváló korrózióállóságuk és mechanikai tulajdonságaik miatt. A felhasználási idő növekedésével azonban a csapágyak viselkedhetnek, ami közvetlenül befolyásolja a berendezés teljesítményét és élettartamát. A rozsdamentes acél csapágyak kopási állapotának időben történő megítélése nagyon fontos a berendezés normál működésének és a karbantartási költségek csökkentéséhez.

Vizuális ellenőrzés
A vizuális ellenőrzés az első lépés a rozsdamentes acél csapágyak kopási állapotának megítélésére. A vizuális megfigyelés révén megtalálható, hogy vannak -e karcolások, karcolások vagy nyilvánvaló korrózió. A rozsdamentes acél csapágyakhoz a felületnek sima és egyenletesnek kell lennie. Ha úgy találják, hogy a felület becsapódik, hámozva vagy rozsdásodva, ez azt jelenti, hogy a csapágy elkezdett viselni, és lehet, hogy ki kell cserélni. Ezenkívül a csapágy tömítési állapotának megfigyelése szintén fontos rész. A tömítés károsodása kenőolaj -szivárgást okozhat és gyorsíthatja a kopást.

Hallóellenőrzés
A hallásellenőrzés révén a csapágy működése során a hangváltozások megszerezhetők. Normál működés közben a csapágynak állandó alacsony zajt kell hoznia. Ha a rendellenes zajokat, például a zümmögést, a dörzsölést vagy a dörzsölést a működés közben hallják, ez a kopás vagy a sérülés jele lehet. Ebben az időben a csapágyat azonnal le kell állítani, hogy ellenőrizze a súlyos károkat.

Hőmérsékleti megfigyelés
A súrlódás által generált hő a csapágyhőmérséklet emelkedését eredményezi. Normál munkakörülmények között a rozsdamentes acél csapágyak hőmérsékletét ésszerű tartományban kell tartani. Ha a hőmérséklet túl magas, és meghaladja a névleges üzemi hőmérsékletet, akkor ez a kopás, a nem megfelelő kenés vagy a nem megfelelő telepítés megnyilvánulása lehet. A hőmérséklet -megfigyelő eszköz telepítésével a csapágy működési hőmérséklete valós időben ellenőrizhető, és a problémák időben felfedezhetők.

Vibrációs elemzés
A vibrációs elemzés hatékony módszer a csapágy kopási állapotának meghatározására. A rezgésfigyelő eszköz segítségével a csapágy rezgési frekvenciája és amplitúdója észlelhető. A normál csapágy működésének stabil vibrációs módot kell fenntartania. Ha a frekvencia rendellenes és a rezgés amplitúdója növekszik, akkor a gördülő elem kopása, ketrec sérülése vagy rossz telepítés okozhatja, jelezve, hogy a csapágy rendellenes.

Kenési állapot ellenőrzés
A kenés elengedhetetlen a csapágy élettartamához. A kenőolaj (vagy zsír) állapotának ellenőrzése meghatározhatja a rozsdamentes acél csapágy kopását. Ha a kenőolaj tejfehér vagy zavaros, akkor a vízkeverés vagy a szennyező anyagok behatolása következménye lehet. Ebben az időben a kenőolajat időben ki kell cserélni, és a csapágyat meg kell tisztítani. Ugyanakkor a kenőolaj viszkozitásának és oxidációs fokának ellenőrzése szintén tükrözi a csapágy kopási állapotát.

Mágnesezési ellenőrzés
A hosszú távú működés során a mágneses mező befolyásolhatja a rozsdamentes acél csapágyakat, ami a felületükön apró mágneses rögzítéseket eredményez. Ezek a mellékletek befolyásolhatják a csapágy működését. A mágnesezési ellenőrzés révén megerősíthető, hogy a csapágyat érinti -e a mágnesesség. Ha bármilyen rendellenességet találnak, akkor azt időben kell kezelni, hogy elkerüljék a normál működést.

Szolgálati életértékelés
A rozsdamentes acél csapágyak élettartamát általában számos tényező befolyásolja, mint például a terhelés, a sebesség, a munkakörnyezet és a kenési állapot. Általában a csapágygyártók a névleges élettartamot (L10 értéket) biztosítják, ami arra utal, hogy a csapágyak 90% -a meghatározott körülmények között elérheti. A tényleges működési feltételek és a névleges élettartam összehasonlításával a csapágy kopási állapotát ki lehet értékelni annak meghatározására, hogy azt előre kell -e cserélni. $ $ $